RÈGLES DE DIMENSIONNEMENT ET DE CONSTRUCTION POUR LES LOGEMENTS EN MAÇONNERIE CHAÎNEE

RÈGLES DE DIMENSIONNEMENT ET DE CONSTRUCTION

Les règles suivantes devraient être suivies pour dimensionner et construire une maison en maçonnerie chaînée de plain-pied ou à un étage.

1.1 Matériaux et Qualité de la Construction

1.1.1 Blocs de Béton

La résistance au séisme d’une maison en maçonnerie chaînée dépend de la résistance à la compression et de la qualité des blocs de béton utilisés. Par conséquent, le tableau suivant devrait permettre d’identifier la résistance minimale des blocs de béton permettant d’atteindre le niveau de résistance au séisme souhaité. Une campagne d’essais (avec une taille d’échantillon suffisante) devrait être mise en place afin de s’assurer que les blocs atteignent la résistance à la compression souhaitée.

De plus, les règles de contrôle qualité suivantes sont recommandées pour fabriquer des blocs en béton sains ayant la résistance à la compression requise :

• Utiliser des matériaux, proportions et des procédures de cure cohérentes avec ceux des blocs testés
• Utiliser un ciment Portland de type I
• Peser les sacs de ciment afin de s’assurer qu’ils contiennent la quantité de ciment indiquée
• N’utiliser que du sable de rivière propre (ou un mélange de sable de rivière propre et de sable blanc de carrière – les proportions de chaque type de sable étant à confirmer par des essais)
• Ne pas utiliser des agrégats dont les dimensions dépassent 1 cm (3/8’’)
• Utiliser de l’eau propre, en quantité juste suffisante pour humidifier la gâchée (en général 7 a 8 % maximum)
• Vibrer le coffrage des blocs pour répartir le béton
• Laisser sécher les blocs au moins 7 jours avant de les utiliser dans la construction
• Ne pas laisser sécher les blocs au soleil. Couvrir les blocs d’une bâche et les humidifier avec de l’eau propre pendant la cure

Ne pas réutiliser d’anciens blocs de béton

• Ne pas utiliser de blocs de béton irréguliers, taillés, fissurés ou des morceaux de blocs de béton

1.1.2 Mortier

• Utiliser un dosage de 1:3 (ciment : sable) pour le mortier des murs en blocs de béton (ajouter 1⁄2 portion de chaux si disponible) pour atteindre une résistance à la compression minimale de 17 MPa (2500 psi)
• Utiliser un dosage de 1:3:3 (ciment : sable : graviers) pour le mortier des murs de fondation
• Le ciment doit être un ciment Portland de Type I
• Peser les sacs de ciment afin de s’assurer qu’ils contiennent la quantité de ciment indiquée
• N’utiliser que du sable de rivière propre dans la gâchée de mortier
• Ne jamais utiliser de sable de carrière blanc ou du sable de plage
• Mélanger les composants solides ensemble jusqu’à obtention d’une couleur uniforme avant d’ajouter l’eau
• N’utiliser que de l’eau propre dans la gâchée de mortier
• N’ajouter que la quantité d’eau nécessaire à la maniabilité du mortier
• Mélanger le mortier pendant 3 minutes
• Utiliser le mortier dans l’heure qui suit sa fabrication
• Ne pas remélanger le mortier

1.1.3 Coulis de Ciment

• Pour les cellules remplies de coulis de ciment, utiliser un dosage de 1:2:2 (ciment : sable : gravillons) pour atteindre une résistance à la compression minimale de 13.8 MPa (2000 psi)
• Le ciment doit être un ciment Portland de Type I
• Peser les sacs de ciment afin de s’assurer qu’ils contiennent la quantité de ciment indiquée
• N’utiliser que du sable de rivière propre et des gravillons dans la gâchée de coulis
• Les dimensions des gravillons ne doivent pas dépasser 0.6 cm (1/4’’)
• Ne jamais utiliser de sable blanc de carrière ou de sable de plage
• N’utiliser que de l’eau propre dans la gâchée de coulis et ne pas utiliser trop d’eau
• Compacter le ciment a l’intérieur des cellules remplies à l’aide d’une tige

1.1.4 Béton Coulé sur Place

• Pour les chaînages horizontaux et verticaux et les dalles de toit, utiliser un dosage de 1:3:3 (ciment : sable : graviers) pour atteindre 21 MPa (3000 psi) de résistance à la compression minimale
• Pour les fondations et dalles de sol, utiliser un dosage de 1:3:6 (ciment : sable : graviers) pour atteindre une résistance minimale à la compression de 15 MPa (2200 psi)
• Le ciment doit être un ciment Portland de Type I
• Peser les sacs de ciment afin de s’assurer qu’ils contiennent la quantité de ciment indiquée
• N’utiliser que du sable de rivière propre dans la gâchée de ciment
• Ne jamais utiliser de sable blanc de carrière ou de sable de plage
• N’utiliser que de l’eau propre dans la gâchée de béton et ne pas utiliser trop d’eau
• Utiliser des graviers concassés plutôt que des pierres de rivière rondes comme agrégat grossier
• Ne pas utiliser de graviers dont les dimensions dépassent 2 cm (3/4’’)
• S’assurer que la gâchée de béton se consolide et se repartit sans vide autour des armatures (mélanger à l’aide d’une tige ou marteler doucement le coffrage avec un marteau)

1.1.5 Armatures en Acier

• S’assurer de la nuance d’acier en vérifiant le marquage sur les barres (Classe 40 minimum)
• Utiliser des aciers crénelés (i.e. à haute adhérence) pour toutes les armatures
• Les aciers lisses ne sont pas autorisés
• Ne pas utilises d’aciers rouillés ou corrodés
• Ne pas réutiliser d’anciennes armatures ou des armatures déjà pliées

1.1.6 Bois

• S’assurer de l’espèce et de la classe du bois en vérifiant le marquage sur les pièces
• S’assurer de la catégorie des panneaux de contreplaqué en vérifiant le marquage sur les pièces
• Ne pas utiliser de bois de construction présentant de nombreux nœuds ou des nœuds importants, des trous, fissures ou gerces
• Ne pas utiliser de bois vert ou de bois avec un taux d’humidité important
• Ne pas utiliser de bois traité sous pression à l’arséniate de cuivre chromaté. Utiliser du bois naturellement résistant aux moisissures et aux termites, ou un traitement alternatif naturel. Peindre toutes les pièces en bois afin d’ajouter une protection supplémentaire contre les intempéries et ne pas laisser le bois venir en contact avec le sol

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