4,9K
La fabrication du ciment passe par plusieurs étapes:
- L’extraction
- L’acheminement
- Le concassage
- Stockage dans des hall de pré homogénéisation
- Broyage
- Préchauffage
- Cuisson dans le four rotatif
- Refroidissement
- Stockage dans les silos
- Broyage dans le broyeur à boulets.
- Stockage et expédition
L’extraction des matières premières
Acheminement du calcaire vers le concasseur
Concassage des matériaux pour réduire leurs taille maximum à 80 mm
Stockage de la matière sous forme de strates pour mixer les différents veines géologique
Broyage des matières premières après séchage pour obtenir la farine
Préchauffage de la farine à environ 800°C
Cuisson de la matière dans le four rotatif à 1450°C
La matière est refroidie est devient clinker
Stockage du clinker dans des silos
Broyage du clinker dans un broyeur à boulets
Stockage des différents ciments obtenus et expédition par la suite
Contrôle des étapes de fabrication depuis la salle de contrôle
Contrôle qualité
Mot clés : faire du beton, four rotatif, preparation beton, processus de fabrication, ciment portland, béton, fabrication béton, comment faire du beton, cimenterie de la tour
1 Commentaire
bonjour MR le plus important dans la fabrication du ciment , dans les dernieres annèes s articule notamment sur trois critères essentiels ,d abord penser surtout a trouver une solution ou un système pour economiser de l energie de combustible ,c est le secteur le plus energivore dans l industrie ( en matiere de gaz ,de l electricitè) ,aboutir a reduire le maximum possible le cout de revient ,de ce produit
,ensuite penser a l indice et le facteur de stabilitè de ce ciment de ses parametres rheologiques et physiques telsque la resistance minimale garantie a 28 jours , il faut une bonne coordination et une bonne maitrise du process de fabrication a partir de la salle de controle en travaillant en permanence avec les services de labo
en dernier lieu c est penser a l environnement en reduisant le plus possible l emission de poussieres